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镜面辊作时需要注意的问题

2022.04.15

   镜面辊制作的时候需要注意哪些问题呢?下面就跟镜面辊生产厂家一起来看看吧!第一部分主要是由磨头机构、板材输送装置、开槽装置等构成。其总体框架由型钢焊接成主体并固定在地面上。在框架上安装主轴磨头,磨头和倒角分成两组,分别对板材的两横边和两纵边进行加工。
    
    磨头机构:由两个磨头组成,对板材两个相对的侧面进行倒角。两个主轴安装在传送带的两侧,主轴对板材侧边的工作压力通过气缸来调整。板材输送装置:放在传送带上的板材可以水平旋转,板材由橡胶传送带进行输送,传送带为梯形并由液压减速器带动,传送带的速度可以通过减速器调节。
    1.下料:压花辊辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板,按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
    2.车削加工:车削加工压花辊辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按H9/f9配合精度加工。
    3.焊接组合压花辊辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。
    4.把组合焊接完整的内套装入压花辊辊体内,组合焊接内端板与压花辊辊体的配合交界处。
    5.把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和压花辊辊体的结合面交界处。
    6.对焊接组合的压花辊辊毛坯进行退火处理,消除内应力。
    7.压花辊钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。
    8.车削加工:分粗、精车压花辊钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。压花辊辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;压花辊辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;压花辊辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。
    9.按压花辊钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层,厚度为0.03~0.05mm。
    10.校正压花辊钢辊的静平衡。
    上述就是关于镜面辊如何制作的介绍了,希望对大家有所帮助。

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